钨产品连续式回转管式焙烧炉

回转炉工作原理是：原料在螺旋推料机作用下，将物料以一定速度送入以一定速度转动的回转管内，回转管外部加热到设定的工艺温度，并按区域加热，物料随着回转管运行，从进料端向出料端移动，通过调节进料速度及回转管转速和倾斜度，保证物料在高温段煅烧时间，煅烧出合格产品，产品出了炉管，自动落入装料筒，完成生产过程；该设备自动化程度高，使用方便，寿命长，是粉末产品理想的煅烧设备；

一、主要技术参数

                                                                        
额定功率：     75KW
额定温度：     750℃
控温精度：     ±2℃
加热区数：     3区
加热区长度：    φ426mm×4500mm
外形尺寸：长*宽*高=7259*1500*2440mm
 
二、结构简介
 

管式回转焙烧电炉由炉体、加热元件、炉管、加料装置、出料仓、传动机构及温度控制柜组成。

三、技术特点

电热元件：采用优质材料，经久耐用；从炉侧拆装，更换方便。
保温材料：选用优质高强材料，使用寿命长，保温效果好，因而电炉电热效率高。
温控系统：具有控温精度高、冲击电流小、抗干扰能力强、工作稳定的特点，并能显著延长加热元件的寿命。
密封：无论是炉体本身、炉管与炉体之间以及炉管与加料器、出料斗之间均采用良好密封，确保较高的热效率和车间良好的工作环境。
加料速度、炉管转动速度及炉体倾斜度均可调，因而可满足各种工况下的烧结、氧化之用。
炉管采用316L耐酸钢制造而成，选材合理，高温下抗腐蚀能力较好。