熔析炉是用于铅铋合金熔化的热工设备,其由2台熔化炉、铅液搅拌机、铅泵、中间包、输送管、浇铸模等组成一条生产线;用于铅铋合金熔化、精炼、浇注成型用;经精炼工艺处理的合金在通过搅拌机作用下,保证成分均匀,并经铅泵将液体注入中间包中,通过调节流量,通过加热保温的输送管注入浇注模具成型,完成合金的熔化、精炼、浇注成型的工艺过程。
本设备加热方式采用电加热,用于低熔点有色金属熔化用。
基本结构及配置:
1、炉体:
2、炉衬:在炉壳内砌筑炉衬
3、渗漏报警装置:
4、温控系统:
5、熔析坩埚:
6、保护架:
7、搅拌机:
8、铅泵:
9、中间包及加热控制系统:
10、集气罩:
11、浇铸模:
12、机架、炉台、工具:
结构特点:
本设备加热方式采用电加热,用于低熔点有色金属熔化用。
1、电热熔铅铋合金:具有无气流冲刷锅壁,坩埚受热均匀的特点。铅埚使用寿命长,铅液温度均匀等优点;
2、热源没有废渣、废气、噪音污染,绿色环保;
3、电热熔铅具有热效率高;
4、设有自动报警装置,当铅锅渗漏刚开始时,通过声、光报警器报警,提醒坩埚已坏同时切断加热电源,并提醒打开炉底排渣口,以便即时处理。
5、控温精度高,特别是对于工艺温度精度要求较高,适宜电热熔化。
6、控制系统先进可靠,操作简单。
7、熔析锅采用310S耐热钢制造,使用温度高;
8、采用电阻带做加热元件,在没有铅液进入炉膛或高腐蚀性气体进入炉膛的情况下,电热元件使用寿命不低于1年;
9、全系统由2台熔析炉及炉台、集气罩、熔析锅、电器控制系统、保护架、搅拌机及机架、铅泵及机架、中间包及浇注管、回流管、焊接模具、舀瓢等系统等组成;
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